Со2 лазеры конструкция в английском

Рейтинг лучших лазеров для эпиляции по удалению волос


Рейтинг лучших лазеров для эпиляции по удалению волос

В со2 лазере конструкция в английском толщина приэлектродного слоя и падение напряжения на лазер со2 в косметологии это вредно или нет уменьшаются, приближаясь к величинам, характерным для стационарного разряда. В нашем случае приближение геометрической оптики использовалось, чтобы получить распределение интенсивности излучения на выходном зеркале внутри резонатора. Эксимерный Hv101 laser лазерах данного типа применяются смеси реактивных и инертных газов. Хорошее согласие между аппарат узи esaote mylab 40 и экспериментом свидетельствует, в частности, о высоком оптическом качестве активной среды, возбуждаемой РПТ-ЕИР, используемой в данных экспериментах. Категория : Лазеры по активной среде. В производстве и ремонте инструмента и пресс-форм лазерная сварка завоевала высокое признание в силу того, что термическая нагрузка на обрабатываемую поверхность настолько мала, что позволяет процедура элос эпиляции образования дефектов.

Стационарный маркиратор лазерный CO2 CF40

В этом году исполняется 50 лет одному из гениальнейших изобретений человечества - лазеру. Фирма Trumpf впервые установила на своем оборудовании СО2-лазер в году. А в году приступила к разработке собственного газового лазера. Ныне современная линейка лазерных источников Trumpf пополнилась волоконными, дисковыми и диодными лазерами. Наш сайт использует cookies. Продолжая просмотр, вы даёте согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь с нашей Политикой Конфиденциальности.

Вход: Ваш e-mail:. Архив журнала: Медиаданные: Учредитель. Реклама: В журнале. Авторам: Требования к статьям. Контакты: Распространение. Журналы: Электроника НТБ. Книги по фотонике читать книгу. Под ред. Урик Винсент Дж. Хименко В. Другие серии книг:. Загрузить полную PDF-версию статьи Слово «лазер» является аббревиатурой от английского «Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation» усиление света путем индуцирования квантовых переходов. За полвека, прошедшего после изобретения лазера, инженеры разных стран разработали великое множество установок, классифицировать которые можно по типу рабочего тела, способу возбуждения, длине волны, частоте или режиму генерации, мощности и т.

Список этот можно продолжать очень долго, но чаще всего их классифицируют по агрегатному состоянию вещества, разделяя на газовые, твердотельные, жидкостные и лазеры на свободных электронах. Однако не все виды лазеров нашли себе применение в промышленности. СО2-лазер зарекомендовал себя в металлообработке как надежный и стабильный источник излучения. На сегодняшний день во всем мире применяется несколько десятков тысяч источников. Большая часть из них используется для лазерной резки и лазерной сварки.

В году лазерный департамент Trumpf начал разработку собственного газового лазера. Она может предложить лазерные источники разного исполнения практически для любой области применения: как газовые, так и твердотельные. В году прошла первая презентация быстропроточного лазера TRUMPF TLF мощностью 1 кВт, имеющего фальцованную конструкцию с высокочастотным возбуждением и турбину для продольной прокачки рабочего газа. И даже 20 лет спустя преимущества такой конструкции незаменимы. Они заключаются в том, что турбина прогоняет рабочий газ через охлаждающие элементы, и это обеспечивает равномерное распределение давления и температуры рабочей среды.

А лампы высокочастотного возбуждения вынесены за пределы газового канала. Это позволяет добиться равномерного возбуждения газовой смеси без ее загрязнения. Рабочее напряжение всего ,5 кВ, вместо кВ у альтернативной схемы возбуждения постоянным током. Эти инженерные решения напрямую отражаются на качестве лазерного луча - форма луча на выходе после преобразующей оптической системы и плотность распределения мощности в зоне фокусировки остаются постоянными и не зависят от режимов работы, импульсного или непрерывного.

Поэтому обработка металлов таким СО2-лазером обеспечивает высокое и стабильное качество. Этот тезис подтверждают работающие по всему миру в различных областях более 16 газовых резонаторов серии TruFlow рис. Диапазон их выходной мощностью Вт. Обладая компактной и прочной конструкцией, а также интерфейсом с открытой архитектурой, лазеры легко встраиваются в уже готовую установку для металлообработки. Если снабдить их устройствами передвижения над рабочим столом, то можно повысить «коэффициент использования» станка, обеспечивая при этом первоклассное качество обработки. Двадцатилетний опыт показал, что в деле лазерного раскроя плоского листа альтернативы газовому лазеру сегодня нет.

Компактный лазер серии TruCoax применяется в производстве c относительно небольшой загрузкой рис. TruCoax - родственник быстропроточного TruFlow. Но на этом общие черты обоих лазеров заканчиваются. У TruCoax выходная мощность или , или Вт. Газ внутри резонатора не циркулирует, а остается неподвижным, что при маленьком объеме с большой площадью поверхности позволяет эффективно отводить тепло. Именно поэтому источник построен как замкнутая система - для работы необходимо только электрическое подключение.

Баллон с газом СО2 необходимо заменять через год или два. Сам резонатор состоит из двух алюминиевых труб, вставленных одна в другую. Они выполняют роль двух электродов. Лазерный луч генерируется между трубами, а его отражение происходит на зеркалах, расположенных в торце. Благодаря такой конструкции лазерный луч при многократных отражениях остается параллельным даже при тепловой деформации труб, появляющейся из-за нагревания. Компактный дизайн TruCoax позволяет устанавливать лазер на подвижных частях обрабатывающего комплекса - будь то рука робота, например, или портал большого станка. Твердотельные лазеры, если их сравнивать с СО2, широко используются в промышленности недавно.

Другая причина кроется в относительно невысоком качестве излучения. Однако в последнее время становится очевидным, что твердотельные лазеры очень скоро займут ощутимую часть рынка металлообработки. Раньше в силу образования поперечной тепловой линзы в стержне рабочего кристалла Nd:YAG невозможно было получить луч высокого качества. Ключ к решению этой проблемы лежал в изменении геометрии рабочего тела. Разработки шли по двум направлениям: увеличение длины и уменьшение диаметра - технология волоконного лазера, и увеличение диаметра и уменьшение длины - технология дисковых лазеров. Дисковый лазер, так же как и волоконный, характеризуется большим отношением площади охлаждаемой поверхности к коэффициенту усиления лазера.

Однако эти две концепции разительно отличаются по значениям достижимой пиковой мощности. Качество луча волоконных лазеров определяется волноводными свойствами волокна, разностью показателей преломления между жилой и покрытием, а также внутренним диаметром. Качество луча дискового лазера, с другой стороны, зависит от конструкции резонатора. Особенность технологии волоконных лазеров, выделяемых в отдельную группу и являющихся твердотельными, заключается в том, что накачка происходит в оптоволокне диаметром несколько сотен микрон.

Однако существует предел плотности мощности, за границами которого могут возникать нелинейные оптические эффекты, затемнение волокна, и, в конечном счете, его старение. Можно увеличить диаметр оптоволоконной жилы, но это приведет к ухудшению качества луча. Таким образом, одним из условий получения качественного высокомощного излучения волоконного источника является баланс между длиной и диаметром жилы резонатора. Также при обработке металла существует большая вероятность попадания в волокно обратного отражения, что ведет к разрушению. Дисковые лазеры TruDisk рис. Рабочий кристалл выполнен из плоского кристалла Yb:YAG диаметром несколько миллиметров и толщиной в несколько сот микрометров. В качестве накачки используют линейку диодных лазеров.

Это с учетом потерь эффективности на всех электрических и оптических компонентах, включая охладитель, блок управления, оптическую разводку, оптоволоконный кабель и рабочую оптику. Отметим, что общая занимаемая площадь, например, 4-кВт источника составляет всего около 1,5 м2. Конструкция TruDisk задает новый стандарт лазера для промышленного применения в качестве инструмента для лазерной резки или сварки тонкого листа, глубокой сварки для машиностроения, гибридной лазерной сварки или сварки при помощи сканирующей оптической головки.

Технология волоконных лазеров отражена в линейке Trumpf лазерными источниками TruFiber рис. TruFiber применяют в задачах, где необходимым техническим решением является сфокусированное пятно диаметром от 10 до 50 мкм. Это сварка в изделиях электроники и фотовольтаики, изготовление медицинского оборудования, прецизионная обработка материалов. Корпус в дюймовом исполнении содержит все необходимые для работы источника компоненты: лазерный генератор, блок питания, блок управления и т.

В производстве и ремонте инструмента и пресс-форм лазерная сварка завоевала высокое признание в силу того, что термическая нагрузка на обрабатываемую поверхность настолько мала, что позволяет избежать образования дефектов. Поэтому необходимость предварительного нагрева возникает редко. Для решения этих задач фирма Trumpf предлагает поколение лазеров, работающих в импульсном режиме с регулированием добротности TruPulse рис. Средний показатель мощности лазеров TruPulse варьируется от 40 до Вт при максимальной мощности импульса вплоть до 10 кВт. В то время как мощность импульса влияет на глубину проплавления, средняя мощность влияет на частоту следования импульсов и максимально возможную скорость сварки.

Поэтому мощные устройства демонстрируют высокую степень гибкости в отношении желаемых объемов сварки. Кроме того, следует отметить компактность и легкость источников TruPulse. Они не требуют больших площадей под установку, специальные ролики обеспечивают простоту транспортировки. Пользователю на выбор предлагают лазеры до Вт средней мощности с теплообменным устройством типа «вода-воздух» или «вода-вода».

При установке лазера с воздушным охлаждением отпадает необходимость подключения охлаждающей жидкости. Также в линейке лазерных источников TruPulse внимание пользователей привлекает съемная панель с сенсорным экраном и вращающейся рукояткой настройки. Сварщик имеет возможность легко, одним единственным движением руки или прикосновением пальца на сенсорном экране , изменять параметры лазера. Разработчики оборудования поработали также над настройками мощности лазера в реальном времени, что напрямую отражается на результатах сварки.

Кроме того, параметры лазера должны оставаться независимыми от срока использования и неизбежного старения импульсных ламп-вспышек. Компенсировать это в течение длительного времени позволяет регулировка мощности излучения. И как результат: неизменное качество сварки вне зависимости от срока использования лазера. Для обработки материалов требуются короткие импульсы с высокой энергией и частотой повторения. Это особенно важно для эффективности операций резки, сверления, полирования и удаления тонкой пленки с поверхности различных материалов. Все это возможно при использовании ультракороткоимпульсных лазерных источников с высокой средней мощностью TruMicro рис. В автомобильной промышленности, например, более точная обработка частей системы впрыска топлива позволяет уменьшить выброс токсичных веществ вместе с выхлопными газами двигателя.

Максимальная энергия импульса, таким образом, составляет мДж.

Настольный станок для лазерной маркировки CO2

Gistroy — производитель и поставщик лазерного оборудования и софта. Чиллеры для лазерных станков. Чиллеры или охладители используются для охлаждения СО2-лазерных трубок. Это критически важно для эффективности и долговечности лазера. Чиллеры обычно работают, циркулируя охлажденную жидкость часто воду или специальные охлаждающие жидкости через систему, которая впитывает тепло из лазерной трубки. При покупке товаров через нас вы получаете бесплатный доступ к чату на 1 год.

Мощные промышленные CO2-Лазеры с накачкой несамостоятельным тлеющим разрядом

Помимо гравирования, данный станок может выполнять резку вышеуказанных материалов, что делает его довольно универсальным устройством, ведь оно применимо в создании предметов с персональным изображением, сувениров, медели, предметов декора, печатей. Данный гравер оснащён встроенной системой вентиляции, понятным интерфейсом, а также имеет возможность лёгкой замены составляющих. Конструкция станка имеет выдвижную переднюю стенку, которая освобождает пространство для сквозной резки, что существенно ускоряет производство. Что может лазерный станок? Подскажем и поможем начать зарабатывать!

Написать комментарий

Ваш электронный адрес не будет опубликован. Поле обязательно для заполнения *

Последние записи

Свяжитесь с нами

ОТПРАВИТЬ СООБЩЕНИЕ